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    年產(chǎn)8萬噸爐渣微粉制備生產(chǎn)線工藝流程及設(shè)備選型

    2022-12-14 | 作者: 世邦集團

    摘要:近日,由世邦集團建設(shè)的濱州年產(chǎn)8萬噸爐渣微粉制備生產(chǎn)線安裝、調(diào)試完成!該項目整條磨粉生產(chǎn)線由世邦集團設(shè)計,使用主機設(shè)備為LM系列礦渣立磨。世邦集團因地制宜,合理統(tǒng)籌安排設(shè)

    年產(chǎn)8萬噸爐渣微粉制備生產(chǎn)線工藝流程及設(shè)備選型

    近日,由世邦集團建設(shè)的濱州年產(chǎn)8萬噸爐渣微粉制備生產(chǎn)線安裝、調(diào)試完成!該項目整條磨粉生產(chǎn)線由世邦集團設(shè)計,使用主機設(shè)備為LM系列礦渣立磨。世邦集團因地制宜,合理統(tǒng)籌安排設(shè)計、施工,整條生產(chǎn)線設(shè)計科學(xué)合理、布局緊湊、智能環(huán)保,真正讓客戶享受到高效節(jié)能的新設(shè)備、新技術(shù)帶來的經(jīng)濟效益!受到客戶的一致好評。

    年產(chǎn)8萬噸爐渣微粉制備生產(chǎn)線

    一、項目概況

    項目產(chǎn)能:8萬噸/年

    加工物料:爐渣

    成品粒度:150-200目D90

    設(shè)備配置:LM立式磨粉機

    處理工藝:干法

    原料來源:集團熱電廠自產(chǎn)固廢

    成品用途:大理石新材料

    二、礦渣微粉制備工藝流程

    礦渣微粉制備工藝流程

    爐渣粉磨是爐渣微粉生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),其粉磨效率的高低和粉磨質(zhì)量的好壞,直接影響爐渣粉磨生產(chǎn)的成本和品質(zhì)。作為爐渣粉磨生產(chǎn)過程中的核心設(shè)備,世邦集團LM系列礦渣立磨,集細(xì)碎、粉磨、烘干、選粉、輸送于一體,保證了爐渣粉生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性,提高了爐渣粉磨效率。

    1、爐渣原料由裝載車運輸進(jìn)廠,經(jīng)卸料斗、皮帶輸送機送入礦渣堆棚儲存晾曬。堆放著的爐渣由鏟車取料,經(jīng)受料斗、定量給料機計量通過皮帶機輸送至提升機。

    2、在輸送過程中,礦渣原料先后經(jīng)由除鐵器和振動篩得到除鐵和篩分,然后通過輸送設(shè)備等鎖風(fēng)喂料設(shè)備送入LM礦渣立磨進(jìn)行粉磨。

    3、粉磨后的礦渣粉借助熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng),通過選粉機進(jìn)行選粉,同時得到烘干。符合細(xì)度要求的礦渣粉通過到收塵器收集,然后由空氣輸送斜槽、提升機進(jìn)入成品庫中儲存。

    三、為何選擇LM立磨?

    LM立磨

    1、性價比高  綜合投資少

    大功能集于一體,占地面積約為球磨系統(tǒng)50%,可露天布置,大大減少投資費用;系統(tǒng)設(shè)計簡便且合理,節(jié)省設(shè)備資金總投入。

    2、全方位優(yōu)化  運行成本更低

    運行穩(wěn)定,維修簡便,實現(xiàn)能耗更低、烘干能力更強、核心件磨耗更低和檢修更方便,節(jié)約客戶設(shè)備運行成本。

    3、研磨效率高  成品品質(zhì)好

    物料在立磨磨粉機內(nèi)停留時間短,減少重復(fù)研磨,便于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;同時,磨輥和磨盤不直接接觸,產(chǎn)品中含鐵量低,采用動靜結(jié)合的高效選粉機,轉(zhuǎn)子可調(diào),分離效率高且保證成品質(zhì)量。



    4、高效環(huán)保  運行可靠

    立磨整體密封且在負(fù)壓下工作,無粉塵外溢,環(huán)境清潔,排放標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)≤10mg/Nm³;同時裝備有限位裝置,避免了破壞性沖擊和劇烈震動,設(shè)備運行穩(wěn)定且震動小,噪音低。

    5、操作簡單  智能化高

    裝備有自動控制系統(tǒng),可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和本地控制的自由切換,操作簡便、節(jié)省人工;配備有自動潤滑系統(tǒng),可實現(xiàn)24小時不停機生產(chǎn)。
     

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